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叉車齒輪油泵側板損壞的預防措施

編輯:彩神時間:2019-12-30

  叉車齒輪油泵具有結構簡單、制造方便、價格低廉、維修容易和對油的污染敏銳性低等優點,因而被廣泛地應用于工程機械上。在使用中發現故障多、壽命低,引起了我們的關注。我們知道齒輪泵的壽命是由其軸承的壽命決定的,即軸承是齒輪泵中較先損壞的部件。而我們在修理過的齒輪泵中,大部分故障并不都是發生在軸承上,常常是側板出了問題(主要是擦損)。側板擦損后,泵的容積效率顯明減低,乃至導致液壓系統不能正常工作,嚴重地影響工程機的使用效率。

彩神  解決側板的損壞問題,主要以預防為主。其方法有:

  1、應保持液壓系統中的油液清潔。油液污染是引發側板損壞的主要原因。如對于CBFE泵,既使0.04mm粒徑的顆粒,嵌在側板與齒輪端面之間,也會使側板劃損,增加泄漏量。為保障油液的清潔,應做到:拆卸液壓泵或其它元件之前,應將周圍污染物清理于凈,并將拆下泵的油口堵好;分解液壓泵應在清潔的工作臺上進行;清洗裝配中應用不掉纖維的布擦元件,待清洗干凈后方可組裝;補充液壓油時,須經過濾油器過濾后加入油箱;應根據機器使用說明書或者根據實際使用油的檢測情況,替換液壓油。在替換液壓油時,應注意檢查進油濾油器是否有腐蝕破裂現象。

  2、防止空氣進入液壓系統。替換液壓油后應將系統中的空氣放凈。實際中較常見的是由于吸油管疲勞破裂或管接頭處密封失效而漏氣,吸油管漏氣不易發現。但檢査的方法也較簡單,在吸油管上涂一層肥皂水,叉車齒輪油泵工作中吸油管表面,出現剿叭狀的位置,即為漏氣處。吸油管出現了漏氣,會使齒輪泵吸空,導致流量上不去,因此,應替換吸油管。

彩神  3、齒輪泵在安裝和組裝時應注意:在工程機械上齒輪泵,一般是通過聯軸器驅動的,因此,在安裝泵之前,應檢査泵與驅動裝置的同軸度(齒輪泵一般要求同軸度在0.1mm之內)。且驅動裝置不能有軸向竄動;齒輪泵在組裝時不能用手銼打磨配合部件(如銷釘等),一般不允許用手錘敲打各部件,即可組裝。緊固泵蓋和泵體的所有螺釘的力矩應相同。

  總之,只要按上述方法使用、裝配和安裝齒輪泵,側板的易損壞、早磨損的問題是可以解決的,叉車齒輪油泵的壽命也是可以達到技術要求的。

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